МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРУСЬЯ МОСТОВЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ

Технические условия

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2019

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

• 1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта» (ОАО «ВНИИЖТ»)

• 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

• 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. № 45)

За принятие проголосовали:

• 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 августа 2014 г. Ne 929-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28450—2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2015 г.

(Поправка)

• 5 ВЗАМЕН ГОСТ 28450-90

• 6 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2019 г.) с Поправкой (ИУС 7—2015)

• 7 Настоящий стандарт может быть применен на добровольной основе для соблюдения требований технических регламентов «О безопасности инфраструктуры железнодорожного транспорта»

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Стандартинформ. оформление. 2015. 2019

II

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 28450—2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРУСЬЯ МОСТОВЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ

Технические условия

Bridge wooden beams.

Specifications

Дата введения — 2015—06—01

• 1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на деревянные мостовые брусья (далее — брусья), предназначенные для укладки на мостах в железнодорожные пути колеи 1520 мм со скоростями движения поездов не более 200 км/ч, и устанавливает технические требования к ним.

• 2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.034 Система стандартов безопасности труда. Работы по защите древесины. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.042 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 15.309—98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 166 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2140—81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 6782.1 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Издание официальное

ГОСТ 28450-2014

ГОСТ 16369 (ИСО 4472—83) Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

ГОСТ 16588 (ИСО 4470—81) Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ 18321—73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 19041 Транспортные пакеты и блок-паквты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 20022.3 Защита древесины. Предпропиточная подготовка накалыванием

ГОСТ 20022.5—93 Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами

ГОСТ 20022.14—84 Защита древесины. Методы определения лредпропиточной влажности

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации. метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части. не затрагивающей эту ссылку.

• 3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2140, а также следующие термины с соответствующими определениями:

• 3.1 обрезные брусья: Брусья, пропиленные с четырех сторон.

• 3.2 непропитанные брусья: Брусья, не обработанные защитными средствами.

• 3.3 пропитанные брусья: Брусья, обработанные защитными средствами.

• 3.4 наколотые брусья: Брусья, подвергнутые специальной обработке путем наколки с целью увеличения глубины пропитки защитными средствами.

• 3.5 пласть бруса (сторона): Пропиленная продольная поверхность бруса.

• 4 Классификация и основные параметры

  • 4.1 Мостовые брусья изготавливают обрезными. Форма поперечного сечения брусьев должна быть прямоугольной. Вид поперечного сечения мостового бруса представлен на рисунке 1.

Рисунок 1 — Поперечное сечение деревянного мостового бруса

• 4.2 Основными параметрами бруса являются размеры:

ГОСТ 28450-2014

• - b — ширина;

• - h — толщина;

• - /— длина.

Нормативные размеры брусьев должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 — Размеры брусьев

В миллиметрах

• 5 Технические требования

  • 5.1 Общие технические требования

Зарубы и запилы, а также заделка пороков древесины не допускаются.

• 5.2 Требования к сырью и материалам

  • 5.2.1 Брусья изготавливают из древесины сосны и лиственницы. Допускается изготовление брусьев из древесины ели и других хвойных пород по согласованию с заказчиком.

  • 5.2.2 Качество древесины брусьев должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2— Требования к качеству материала

3

ГОСТ 28450-2014

Окончание таблицы 2

• 5.2.3 Предпропиточная влажность древесины должна быть не более 25 %.

• 5.3 Требования надежности

  • 5.3.1 Надежность брусьев в условиях и режимах их эксплуатации характеризуется полным средним сроком службы брусьев — не менее 15 лет.

  • 5.3.2 Укладка непропитанных мостовых брусьев в путь не допускается.

  • 5.3.3 Отказом бруса является:

• - необеслечение стабильности рельсовой колеи вследствие сквозных расколов более 50 % длины бруса или заходящих под рельсовую подкладку;

• - износ древесины под подкладками (в том числе в сочетании с гнилью) и гниль верхней лласти вне зоны подкладок на глубину более 300 мм;

• - выкилы кусков древесины между трещинами, заходящие под рельсовую подкладку;

• - поперечные изломы.

• 5.4 Требования к технологическим способам обеспечения надежности

  • 5.4.1 После сушки перед пропиткой брусья могут быть укреплены от растрескивания одним из способов: установка деревянных винтов, металлических болтов диаметром от 12 до 14 мм. торцевых пластин-укрепителей, П и S-образных скоб и др.

  • 5.4.2 Брусья пропитывают ненаколотыми или с предварительной наколкой способом предпропи-точной подготовки накалыванием в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.3.

  • 5.4.3 Брусья до укладки на мостах должны быть пропитаны способом I автоклавной пропитки: давление — давление — вакуум (способ ограниченного поглощения) одним из защитных средств или смесью защитных средств в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.5—93 (пункт 1.9).

  • 5.4.4 Поглощение защитного средства при пропитке ненаколотых брусьев должно быть не менее, кг/м³:

• - 34 — для лиственничных;

• - 62 — для еловых и пихтовых;

• - 79 — для сосновых.

Поглощение защитного средства при пропитке наколотых брусьев должно быть не менее, кг/м³:

ГОСТ 28450-2014

• - 70 — для лиственничных;

• - 95 — для еловых и пихтовых;

• - 120 —для сосновых.

• 5.4.5 Глубина пропитки древесины бруса должна быть, не менее:

• - 85 % — от ширины заболони для сосновых брусьев, заболонь шириной до 20 мм должна быть пропитана полностью;

• - 5 мм — по заболони для еловых, пихтовых, лиственничных брусьев;

• • 5 мм — по обнаженной ядровой древесине сосны;

• - 2 мм — по обнаженной ядровой или спелой древесине ели. пихты, лиственницы;

• ■ 50 мм — в зоне расположения сеток наколок древесины лиственничных брусьев:

• - 60 мм — в зоне расположения сеток наколок древесины других пород.

• 5.4.6 Отверстия под болты, костыли и шурупы, просверливаемые в пропитанных брусьях, должны быть смазаны по всей глубине канала маслянистыми защитными средствами (5.4.3).

• 5.4.7 Допускается механическая обработка брусьев после пропитки с последующим трехкратным нанесением на обнажившиеся непропитанные поверхности древесины защитного антисептического средства (5.4.3).

• 5.5 Маркировка

  • 5.5.1 Маркировку наносят на торец каждого непропитанного бруса краской для деревянных поверхностей или клеймением.

  • 5.5.2 На один из торцов бруса наносят:

• - единый знак обращения продукции на рынке;

• - букву, обозначающую породу или группу пород древесины, в соответствии с таблицей 3;

• - цифру, обозначающую размеры поперечного сечения, в соответствии с таблицей 3;

• - знак накалывания (при выполнении накалывания), представляющий собой пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм.

Таблица 3 — Маркировка брусьев

Пример маркировки бруса, изготовленного из сосны сечением 220 к 260 мм с наколкой:

Пример — //•.

Шрифт маркировки — по ГОСТ 14192.

• 5.6 Требования безопасности персонала

  • 5.6.1 Общие требования безопасности при работе с древесиной — по ГОСТ 12.3.034.

  • 5.6.2 Нормирование допустимых выбросов вредных веществ в атмосферу—по ГОСТ 17.2.3.02, требования обеспечения экологической безопасности на шпалопропиточных заводах — по ГОСТ 20022.5.

  • 5.6.3 Изготовление брусьев в цехах лесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042. погрузочно-разгрузочные работы — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009. средства защиты работающих — по ГОСТ 12.4.011.

  • 5.6.4 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны при пропитке брусьев должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005, условия работы обслуживающего персонала при работе с вредными веществами — по ГОСТ 12.1.007.

  • 5.6.5 Пропитку брусьев на шпалопропиточных заводах осуществляют малоопасными веществами. по степени воздействия на организм человека относящимися к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

ГОСТ 28450-2014

• 5.7 Упаковка (пакетирование)

  • 5.7.1 Непропитанные брусья должны быть рассортированы в штабели по породам древесины.

  • 5.7.2 Брус мостовой 200x240x3250 формируют в пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 19041.

По согласованию с заказчиком брусья могут быть отгружены без формирования в пакеты.

• 6 Правила приемки

  • 6.1 Основные положения

    • 6.1.1 Для проверки соответствия брусьев требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и типовые испытания.

Брусья, принятые службой технического контроля предприятия-изготовителя, предъявляют для приемочного контроля представителю заказчика по требованию. Приемку проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний. Результаты приемки брусьев хранят на предприятии-изготовителе не менее трех лет с момента проведения приемки брусьев.

• 6.1.2 Приемку брусьев проводят партиями. Партией считают количество брусьев от 5 до 1000 шт., изготовленных из древесины одной породы по одному технологическому процессу.

• 6.1.3 Отбор образцов из партии для выборочного контроля проводят методом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4).

В зависимости от числа брусьев в партии устанавливают объем выборки, который приведен в таблице 4.

Таблица 4 — Зависимость объема выборки от числа брусьев в партии

В штуках

• 6.1.4 В целях подтверждения соответствия испытания непропитанных брусьев по 7.2—7.9. 7.13, 7.14 проводят на пяти брусьях, отобранных методом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4) из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания.

В целях подтверждения соответствия испытания брусьев по 7.2, 7.4, 7.8, 7.9, 7.12,7.13, 7.15 после пропитки защитными средствами проводят на пяти брусьях, отобранных методом «вслепую» по ГОСТ 18321—73 (подраздел 3.4) из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания. Брусья считают выдержавшими испытания, если по всем показателям получены положительные результаты испытаний.

• 6.2 Приемо-сдаточные испытания

  • 6.2.1 Отбор брусьев для проведения приемо-сдаточных испытаний проводят в объемах, указанных в таблице 4.

  • 6.2.2 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют величины показателей непропитанных брусьев. приведенные в таблице 5, и величины показателей пропитанных брусьев, приведенные в таблице 6.

Таблица 5 — Показатели, контролируемые при приемо-сдаточных испытаниях непропитанных брусьев

6

ГОСТ 28450—2014

Окончание таблицы 5

Таблица 6 — Показатели, контролируемые при приемо-сдаточных испытаниях брусьев, пропитанных защитными средствами

• 6.2.3 Партию принимают, если все брусья в выборке соответствуют требованиям настоящего стандарта. На принятую партию составляют этикетку по ГОСТ 2.601.

• 6.2.4 Этикетка для партии непропитанных брусьев должна содержать:

• - наименование и адрес предприятия-изготовителя;

• - число брусьев в партии в штуках или кубических метрах:

ГОСТ 28450-2014

• - сечение, длина бруса и порода древесины;

• - обозначение настоящего стандарта.

• 6.2.5 Этикетка для партии пропитанных брусьев должна содержать:

• - гарантии изготовителя;

• - сведения и Подтверждении соответствия;

• - наименование и адрес предприятия-изготовителя:

• - число брусьев в партии в штуках или кубических метрах;

• - сечение и длина бруса;

• - наличие (отсутствие) наколки;

• - вид использованного пропитывающего средства;

• - обозначение настоящего стандарта.

• 6.2.6 При получении отрицательных результатов хотя бы по одному из контрольных показателей производят выборку образцов в двойном объеме относительно количества, указанного в таблице 4. При положительных результатах повторного контроля по этим показателям партию брусьев считают выдержавшей испытания. При отрицательном результате партию бракуют или по согласованию с заказчиком проводят сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.

• 6.3 Типовые испытания

  • 6.3.1 В случае внесения изменений в технологию изготовления брусьев или замены применяемых материалов проводят типовые испытания согласно требованиям ГОСТ 15.309.

  • 6.3.2 Брусья считают выдержавшими испытания, если по всем показателям получены положительные результаты испытаний.

При отрицательном результате партию бракуют ипи по согласованию с заказчиком проводят сплошной контроль партии и замену забракованных брусьев.

• 6.3.3 Оформление результатов типовых испытаний — в соответствии с ГОСТ 15.309—98 (приложение В).

• 7 Методы контроля

  • 7.1 Применяемые средства измерений при контроле параметров брусьев должны быть поверены, испытательное оборудование — аттестовано.

  • 7.2 Длину брусьев (4.2) контролируют металлической рулеткой второго класса точности длиной не менее 5 м — ГОСТ 7502. Размеры поперечного сечения брусьев (4.2) контролируют металлической линейкой длиной не менее 500 мм — ГОСТ 427. Непараллельность пластей и кромок (5.2.2 (таблица 2, показатель 13)] контролируют угольником типа УШ высотой не менее 400 мм — ГОСТ 3749 и/или штангенциркулем ШЦ-111-500-0,1 ГОСТ 166, измерением и сопоставлением размеров поперечного сечения бруса по пластям и граням в его торцах и середине.

  • 7.3 Измерение сучков [5.2.2 (таблица 2, показатель 1)] — по ГОСТ 2140—81 (пункт 4.1).

  • 7.4 Измерение трещин [5.2.2 (таблица 2. показатель 2)] — по ГОСТ 2140—81 (пункт 4.2).

  • 7.5 Наклон волокон, наличие и размер прорости, двойная сердцевина (5.2.2 (таблица 2. показатели 5. 6. 12)] — по ГОСТ 2140—81 (пункт 4.4).

  • 7.6 Измерение грибных поражений и гнили [5.2.2 (таблица 2, показатели 3. 4, 7)] — по ГОСТ 2140—81 (пункт 4.6).

  • 7.7 Измерение червоточин [5.2.2 (таблица 2, показатель 8)] — по ГОСТ 2140—81 (пункт 4.7).

  • 7.8 Измерение скоса пропила и обзола (5.2.2 (таблица 2, показатели 9, 10)] по ГОСТ 2140—81 (пункт 4.8).

  • 7.9 Измерение покоробленное™ и крыловатости [5.2.2 (таблица 2, показатель 11)] — по ГОСТ 2140—81 (пункт 4.9).

  • 7.10 Определение влажности древесины при измерении геометрических размеров брусьев (4.2) — по ГОСТ 16588.

  • 7.11 Контроль предпропиточной влажности древесины брусьев (5.2.3) — по ГОСТ 20022.14—84 (раздел 2).

  • 7.12 Контроль нормы поглощения защитного средства для брусьев (5.4.4) и глубины пропитки древесины брусьев (5.4.5) — по ГОСТ 20022.5—93 (раздел 2).

  • 7.13 Визуальным и органолептическим методами проверяют:

ГОСТ 28450-2014

• - отсутствие зарубов и запилов (5.1);

• - отсутствие заделки пороков древесины (5.1);

• - укрепление брусьев от растрескивания (5.4.1);

• ■ наличие наколки брусьев (5.4.2);

• - смазку отверстий под болты, костыли или шурупы (5.4.6);

• - смазку непропитанных поверхностей после механической обработки брусьев (5.4.7);

• ■ маркировку (5.5) до и после пропитки.

• 7.14 Породу использованной древесины (5.2.1) для непропитанных брусьев контролируют по сопроводительной документации на сырье, для пропитанных — по маркировке.

• 7.15 Способ пропитки и применяемые антисептические пропиточные средства (5.4.3) контролируют проведением анализа конструкторской документации.

• 7.16 Результаты контроля вносят в журналы и протоколы соответствующих испытаний.

• 8 Транспортирование и хранение

  • 8.1 Транспортирование пакетированных и непакетированных брусьев проводят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов брусьев — по ГОСТ 16369.

  • 8.2 Брусья на складах предприятия-изготовителя хранят в штабелях.

Каждый штабель пропитанных или непропитанных брусьев должен быть уложен на фундамент из железобетонных, бетонных или деревянных балок. Высота фундамента должна быть не менее 400 мм.

При хранении брусьев на складах более 10 сут горизонтальные ряды брусьев в штабеле должны быть отделены друг от друга прокладками из здоровой окоренной древесины. Толщина прокладок — не менее 20 мм.

В горизонтальных рядах между брусьями должны быть промежутки шириной от 20 до 40 мм.

• 8.3 Брусья на складах заказчиков и пропиточных заводах хранят под навесом, пропитанные брусья допускается хранить на открытых площадках в районах с умеренным и холодным климатом в атмосфере любых типов по группе 8 ГОСТ 15150.

• 9 Гарантии изготовителя

  • 9.1 Изготовитель гарантирует соответствие поставляемых пропитанных и непропитанных брусьев требованиям настоящего стандарта при соблюдении заказчиком (потребителем) правил их транспортирования и хранения в соответствии с разделом 8.

  • 9.2 Гарантийный срок эксплуатации пропитанных наколотых брусьев составляет, три года с момента укладки их в железнодорожный путь, или пять лет с момента их отгрузки потребителю, или 100 млн т брутто пропущенного тоннажа.

Для ненаколотых пропитанных брусьев гарантийный срок эксплуатации составляет 70 % от гарантийного срока эксплуатации пропитанных брусьев.

На непропитанные брусья гарантийный срок не устанавливают.

ГОСТ 28450—2014

УДК 629.4.028.1:006.354

Ключевые слова: деревянные мостовые брусья, классификация, технические требования, размеры, форма, качество, контроль, хранение, гарантии изготовителя

Редактор Е.И. Мосур Технические редакторы В.Н. Прусакова. И.Е. Черепкова Корректор Е.М. Поляченко Компьютерная верстка Г.В. Струковой

Сдано в набор 05.09.2019 Подписано в печать 24.09.2019 Формат 60 * 84 Гарнитура Ариал Усл. леч. л. 1.40 Уч-изд. л. 1,20.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ИД «Юриспруденциях, 115419, Мос«ла, ул. Орджоникидзе

Создано в единичном исполнении во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* для комплектования Федерального информационного фонда стандартов. 117418 Москва. Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2.

Поправка к ГОСТ 28450—2014 Брусья мостовые деревянные. Технические условия

4