Каталог » Рельсы и компоненты железных дорог » ГОСТ 16018-2014 ГОСТ 16018-2014 Гайки для клеммных и закладных болтов рельсовых скреплений железнодорожного пути. Технические условия Действующий Проверено: 13.12.2024 11 просмотров Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены» (Измененная редакция, Изм. N 1). Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Петербургский государственный университет путей сообщения» (ФГБОУ ВПО «ПГУПС») 2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации «Железнодорожный транспорт» N 524 (МТК 524) 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П) За принятие стандарта проголосовали: Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан AZ Азстандарт Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Грузия GE Грузстандарт Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Молдова MD Молдова-Стандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Туркменистан TM Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан UZ Узстандарт Украина UA Госпотребстандарт Украины 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2014 г. N 1466-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 16018-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г. 5 Настоящий стандарт может быть применен на добровольной основе для соблюдения требований регламентов Таможенного союза: «О безопасности высокоскоростного железнодорожного транспорта»; «О безопасности инфраструктуры железнодорожного транспорта» 6 ВЗАМЕН ГОСТ 16018-79 (Поправка*. ИУС N 7-2015). _________________________ * См. ярлык «Примечания». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2015 год Поправка внесена изготовителем базы данных ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.12.2018 N 1157-ст c 01.03.2019 Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 2019 год 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на гайки для клеммных и закладных болтов (далее — гайки), применяемые для рельсовых скреплений железнодорожного пути и устанавливает технические требования и методы контроля. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 1759.3-83* Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля ________________ * В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки». ГОСТ 1759.5-87 (ИСО 898-2-80)** Гайки. Механические свойства и методы испытаний ________________ ** В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 898-2-2015 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы». ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором ГОСТ ISO 3269-2015 Изделия крепежные. Приемочный контроль ГОСТ 18160-72 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры ГОСТ 24997-2004 (ИСО 1502:1996) Калибры для метрической резьбы. Допуски Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. (Измененная редакция, Изм. N 1). 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 владелец инфраструктуры железнодорожного транспорта: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющие инфраструктуру железнодорожного транспорта общего пользования на праве собственности или ином праве и оказывающие услуги по ее использованию на основании договора; 3.2 клеммный болт: Крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение с помощью гайки для крепления рельса к подкладке в раздельных рельсовых скреплениях; 3.3 закладной болт: Крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение с помощью гайки для прикрепления металлической подкладки или рельса к железобетонному подрельсовому основанию в раздельных и нераздельных рельсовых скреплениях. 3.4 заказчик: Предприятие (организация, объединение или другой объект народно-хозяйственной деятельности), по заявке или контракту с которым производится создание и (или) поставка продукции. (Введен дополнительно, Изм. N 1). 4 Классификация, основные параметры и размеры 4.1 По конструктивным параметрам гайки классифицируют: — гайки с двухсторонними наружной и внутренней фасками (см. рисунок 1 исполнение 1) высотой 22, 20 и 18 мм; — гайки с двухсторонней наружной и односторонней внутренней фасками (см. рисунок 1 исполнение 2) высотой 22 мм; — гайки без наружных фасок и с односторонней внутренней фаской (см. рисунок 1 исполнение 3) высотой 22 мм. 4.2 Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке 1. Исполнение 1 ________________ * Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально-необходимых требований безопасности. Рисунок 1, лист 1 — Гайка Исполнение 2 Исполнение 3 ________________ * Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально-необходимых требований безопасности. Рисунок 1, лист 2 Примеры условного обозначения Гайка исполнения 1, диаметром резьбы 22 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 7Н, класса прочности 5, из спокойной стали, с цинковым хроматированным покрытием (01) толщиной 9 мкм (9): Гайка М22-7Н.5.019 ГОСТ 16018-2014 То же, исполнения 3, из автоматной стали без цинкового покрытия: Гайка 3М22-7Н.5.А ГОСТ 16018-2014 Примеры (Измененная редакция, Изм. N 1). 5 Технические требования 5.1 Основные характеристики, требования к материалам 5.1.1 Механические свойства гаек должны соответствовать классу прочности 5 или 6 по ГОСТ 1759.5. ________________ В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 898-2-2015. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.2 Гайки поставляют без защитного покрытия. По согласованию с владельцем инфраструктуры/заказчиком допускается изготовлять гайки с защитным покрытием. При этом защитное покрытие и толщина покрытия должны быть такими же, как и у комплектуемых ими болтов. Требования к покрытию — по ГОСТ 9.301. Требования к толщине металлического защитного покрытия — по ГОСТ 9.303. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.3 Резьба по ГОСТ 24705. Поле допуска — 7Н по ГОСТ 16093. 5.1.4 Смещение оси отверстия гайки относительно оси симметрии не должно превышать 0,9 мм. 5.1.4а Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы не должно превышать 0,8 мм. Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника гайки относительно опорной поверхности не должно превышать 0,8 мм. (Введен дополнительно, Изм. N 1). 5.1.5 В гайках исполнения 3 допускается утяжка металла, приводящая к местному уменьшению высоты ребер не более 3 мм. 5.1.6 Допускаемые дефекты поверхности — по ГОСТ 1759.3. ________________ В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки». (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.7 После испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание не должно быть: — повреждений резьбы гаек, препятствующих их повторному применению; — заклинивания или прокручивания при навинчивании гаек на резьбу болта. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.8 Теоретическая масса 1000 гаек приведена в приложении А. 5.2 Маркировка 5.2.1 На одну из опорных поверхностей гайки должна быть нанесена выпуклая или вдавленная маркировка. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.2.2 Маркировка включает в себя: — обозначение класса прочности (арабские цифры); — товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя. 5.3 Упаковка 5.3.1 Маркировка тары и упаковка гаек при транспортировке как отдельных изделий — по ГОСТ 18160. Допускается упаковка гаек в специализированные мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.3.2 Допускается упаковка в тару гаек совместно с болтами одного исполнения и длины. 6 Правила приемки 6.1 Категории испытаний 6.1.1 Для контроля соответствия гаек требованиям настоящего стандарта проводят: — приемо-сдаточные испытания; — периодические испытания; — типовые испытания. (Измененная редакция, Изм. N 1). 6.1.2 Приемку гаек проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя. Приемку проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний. Приемо-сдаточные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309. Гайки, принятые службой технического контроля предприятия-изготовителя, предъявляют для приемочного контроля представителю заказчика по требованию. Результаты приемки гаек хранят на предприятии-изготовителе не менее трех лет с момента их изготовления. 6.2 Приемо-сдаточные испытания 6.2.1 Приемо-сдаточные испытания гаек проводят партиями. Партия должна состоять из изделий одного исполнения, изготовленных из одной марки стали по одному технологическому процессу. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ ISO 3269 для изделий классов точности В. (Измененная редакция, Изм. N 1). 6.2.2 Отгружаемые партии гаек должны сопровождаться паспортом качества, в котором указаны: — наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес; — номер партии; — масса партии; — диаметр и вид исполнения гаек; — класс прочности, марка стали; — вид временной противокоррозионной защиты и срок защиты; — дата изготовления, результаты приемки. Допускается внесение в паспорт качества дополнительной информации, не противоречащей требованиям настоящего стандарта. Паспорт качества должен быть подписан представителями службы технического контроля. 6.2.3 Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний приведены в таблице 2. Таблица 2 — Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний Контролируемый параметр Пункт, подпункт стандарта, содержащие требования, которые проверяют при приемо- сдаточных испытаниях Метод контроля 1 Размеры 4.1, 4.2, 5.1.3-5.1.5 7.1-7.4 2 Качество поверхности 5.1.6 7.5 3 Механические свойства 5.1.1 7.6 4 (Исключена, Изм. N 1). 5 Защитное покрытие 5.1.2 7.8 6 Маркировка 5.2 7.9 6.3 Типовые испытания 6.3.1 Типовые испытания проводят в случае изменения технологического процесса изготовления гаек, а также в случае изменения применяемых материалов. 6.3.2 Порядок проведения типовых испытаний и оценка результатов по ГОСТ 15.309 (приложение А). 6.4 Периодические испытания 6.4.1 К периодическим испытаниям относят испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание в соответствии с 5.1.7. 6.4.2 Периодические испытания проводят на гайках, отобранных от любой партии гаек, прошедшей приемо-сдаточные испытания, с периодичностью не реже одного раза в неделю. 6.4.3 При отборе образцов и при проведении испытаний гаек учитывают следующие требования: — гайки для испытаний отбирают методом «вслепую» по ГОСТ 18321-73 (подраздел 3.4); — количество гаек для проведения испытаний — не менее пяти штук. 6.4.4 При изготовлении гаек из новой плавки металла следует проводить периодические испытания с соблюдением требований 6.4.1-6.4.3 Подраздел 6.4 (Введен дополнительно, Изм. N 1). 7 Методы контроля 7.1 Размер под ключ (см.4.2), диаметр описанной окружности (см.4.2) и высоту гайки (см.4.1, 4.2, 5.1.5) контролируют в средней части гайки с применением штангенциркуля с техническими требованиями, соответствующими ГОСТ 166. 7.2 Смещение оси отверстия гайки относительно оси симметрии (см.5.1.4) определяют как разницу измерений в местах минимальной и максимальной ширины стенок гайки штангенциркулем с техническими требованиями, соответствующими ГОСТ 166. 7.1, 7.2 (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.3 Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы (см.4.2) проверяют щупом, измеряя просвет между каждой опорной поверхностью гайки и торцом контрольного кольца, навинченных на резьбовую оправку до соприкосновения между собой. Точность резьбы контрольного кольца и оправки должна соответствовать точности резьбы проверяемой гайки. Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника гайки относительно опорной поверхности (см. 4.2) проверяют угловым шаблоном либо щупом, измеряя просвет между гранью шестигранника и угольником. (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.4 Размер резьбы (см.5.1.3) — предельными калибрами по ГОСТ 24997. 7.5 Контроль дефектов поверхности (см.5.1.6) — по ГОСТ 1759.3*. ________________ * В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки». (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.6 Испытания механических свойств гаек (см.5.1.1) — по ГОСТ 1759.5**. ________________ ** В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 898-2-2015 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы». (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.7 Испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание 7.7.1 Испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание (см. 5.1.7) проводят на собранном комплекте резьбового соединения узла промежуточного рельсового скрепления типа КБ. Количество образцов для проведения испытаний и требования к их отбору — в соответствии с 6.4.2-6.4.4. 7.7.2 Испытания осуществляют путем навинчивания гайки на сопрягаемую деталь (болт закладной или болт клеммный). Усилие затяжки гаек при проведении испытаний должно соответствовать крутящему моменту: для клеммных болтов — 200 Н·м, для закладных болтов — 150 Н·м. Операции навинчивания, затяжки и отвинчивания одной и той же гайки осуществляют 3 раза. 7.7.3 Если в результате проведения испытаний выявлена хотя бы одна гайка из выборки, не выдержавшая испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание, проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов от партии, из которой проводилась первоначальная выборка. Повторные испытания на удвоенной выборке считаются окончательными и распространяются на всю партию. 7.7.4 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях партию бракуют, проводят анализ результатов испытаний для выявления причин неудовлетворительных результатов испытаний, составляют перечень выявленных дефектов, причин их появления и мероприятий по предотвращению возникновения дефектов. 7.7.5 При выявлении партии гаек, не выдержавшей испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание, изготовитель должен убедиться, что продукция, выпущенная с момента последнего контроля на трехкратное завинчивание и отвинчивание, является годной по данному параметру. 7.7 (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.8 Контроль качества защитного покрытия (см.5.1.2) — по ГОСТ 9.302. 7.9 Контроль нанесенной маркировки (см.5.2) проводят визуально, без применения увеличительных приборов. 7.10 Для целей обязательного подтверждения соответствия от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, комплектуют методом отбора «вслепую» по ГОСТ 18321-73 (подраздел 3.4) выборку размером в соответствии с ГОСТ ISO 3269 для изделий классов точности В. Образцы для целей подтверждения соответствия отбирают от партии, изготовленной не ранее шести месяцев до даты начала проведения данных работ. (Измененная редакция, Изм. N 1). 8 Транспортирование и хранение 8.1 Гайки отгружают в комплекте с клеммными или закладными болтами для рельсовых скреплений. 8.2 Допускается транспортирование гаек как отдельных изделий. 8.2а Транспортирование гаек без упаковки не допускается. (Введен дополнительно, Изм. N 1). 8.3 Гайки без защитного покрытия по требованию владельца инфраструктуры/заказчика перед упаковыванием подвергают консервации по ГОСТ 9.014 на срок, обеспечивающий защиту от коррозии не менее одного года. (Измененная редакция, Изм. N 1). 8.4 Условия хранения гаек без защитного покрытия — 6 по ГОСТ 15150, гаек с защитным покрытием — 8 по ГОСТ 15150. 9 Гарантии изготовителя Гарантийный срок службы — не менее пяти лет со дня укладки в путь при условии соблюдения требований транспортирования, хранения, укладки в путь и эксплуатации. Раздел 9 (Измененная редакция, Изм. N 1). Приложение А (справочное). Теоретическая масса 1000 гаек исполнений 1 и 2 — 114 кг, исполнения 3 — 126 кг. Приложение А (справочное) Примечания 1 Масса гаек определена исходя из номинальных размеров и плотности стали 7850 кг/м. 2 Если допускается применение гаек различных исполнений, в конструкторской документации указывают наибольшее из значений теоретической массы для этих исполнений. 3 Изменение массы 1000 гаек при изменении их высоты на 1 мм не должно быть более 6,5 кг. Метки:гайкаконструкцияобласть примененияразмер гайкитехнические требования
Предисловие Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены» (Измененная редакция, Изм. N 1). Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Петербургский государственный университет путей сообщения» (ФГБОУ ВПО «ПГУПС») 2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации «Железнодорожный транспорт» N 524 (МТК 524) 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П) За принятие стандарта проголосовали: Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан AZ Азстандарт Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Грузия GE Грузстандарт Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Молдова MD Молдова-Стандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Туркменистан TM Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан UZ Узстандарт Украина UA Госпотребстандарт Украины 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2014 г. N 1466-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 16018-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2015 г. 5 Настоящий стандарт может быть применен на добровольной основе для соблюдения требований регламентов Таможенного союза: «О безопасности высокоскоростного железнодорожного транспорта»; «О безопасности инфраструктуры железнодорожного транспорта» 6 ВЗАМЕН ГОСТ 16018-79 (Поправка*. ИУС N 7-2015). _________________________ * См. ярлык «Примечания». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2015 год Поправка внесена изготовителем базы данных ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26.12.2018 N 1157-ст c 01.03.2019 Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 2019 год 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на гайки для клеммных и закладных болтов (далее — гайки), применяемые для рельсовых скреплений железнодорожного пути и устанавливает технические требования и методы контроля. 2 Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 1759.3-83* Гайки. Дефекты поверхности и методы контроля ________________ * В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки». ГОСТ 1759.5-87 (ИСО 898-2-80)** Гайки. Механические свойства и методы испытаний ________________ ** В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 898-2-2015 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы». ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором ГОСТ ISO 3269-2015 Изделия крепежные. Приемочный контроль ГОСТ 18160-72 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры ГОСТ 24997-2004 (ИСО 1502:1996) Калибры для метрической резьбы. Допуски Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. (Измененная редакция, Изм. N 1). 3 Термины и определения В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 владелец инфраструктуры железнодорожного транспорта: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющие инфраструктуру железнодорожного транспорта общего пользования на праве собственности или ином праве и оказывающие услуги по ее использованию на основании договора; 3.2 клеммный болт: Крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение с помощью гайки для крепления рельса к подкладке в раздельных рельсовых скреплениях; 3.3 закладной болт: Крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение с помощью гайки для прикрепления металлической подкладки или рельса к железобетонному подрельсовому основанию в раздельных и нераздельных рельсовых скреплениях. 3.4 заказчик: Предприятие (организация, объединение или другой объект народно-хозяйственной деятельности), по заявке или контракту с которым производится создание и (или) поставка продукции. (Введен дополнительно, Изм. N 1). 4 Классификация, основные параметры и размеры 4.1 По конструктивным параметрам гайки классифицируют: — гайки с двухсторонними наружной и внутренней фасками (см. рисунок 1 исполнение 1) высотой 22, 20 и 18 мм; — гайки с двухсторонней наружной и односторонней внутренней фасками (см. рисунок 1 исполнение 2) высотой 22 мм; — гайки без наружных фасок и с односторонней внутренней фаской (см. рисунок 1 исполнение 3) высотой 22 мм. 4.2 Конструкция и размеры гаек должны соответствовать указанным на рисунке 1. Исполнение 1 ________________ * Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально-необходимых требований безопасности. Рисунок 1, лист 1 — Гайка Исполнение 2 Исполнение 3 ________________ * Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально-необходимых требований безопасности. Рисунок 1, лист 2 Примеры условного обозначения Гайка исполнения 1, диаметром резьбы 22 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 7Н, класса прочности 5, из спокойной стали, с цинковым хроматированным покрытием (01) толщиной 9 мкм (9): Гайка М22-7Н.5.019 ГОСТ 16018-2014 То же, исполнения 3, из автоматной стали без цинкового покрытия: Гайка 3М22-7Н.5.А ГОСТ 16018-2014 Примеры (Измененная редакция, Изм. N 1). 5 Технические требования 5.1 Основные характеристики, требования к материалам 5.1.1 Механические свойства гаек должны соответствовать классу прочности 5 или 6 по ГОСТ 1759.5. ________________ В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 898-2-2015. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.2 Гайки поставляют без защитного покрытия. По согласованию с владельцем инфраструктуры/заказчиком допускается изготовлять гайки с защитным покрытием. При этом защитное покрытие и толщина покрытия должны быть такими же, как и у комплектуемых ими болтов. Требования к покрытию — по ГОСТ 9.301. Требования к толщине металлического защитного покрытия — по ГОСТ 9.303. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.3 Резьба по ГОСТ 24705. Поле допуска — 7Н по ГОСТ 16093. 5.1.4 Смещение оси отверстия гайки относительно оси симметрии не должно превышать 0,9 мм. 5.1.4а Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы не должно превышать 0,8 мм. Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника гайки относительно опорной поверхности не должно превышать 0,8 мм. (Введен дополнительно, Изм. N 1). 5.1.5 В гайках исполнения 3 допускается утяжка металла, приводящая к местному уменьшению высоты ребер не более 3 мм. 5.1.6 Допускаемые дефекты поверхности — по ГОСТ 1759.3. ________________ В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки». (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.7 После испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание не должно быть: — повреждений резьбы гаек, препятствующих их повторному применению; — заклинивания или прокручивания при навинчивании гаек на резьбу болта. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.1.8 Теоретическая масса 1000 гаек приведена в приложении А. 5.2 Маркировка 5.2.1 На одну из опорных поверхностей гайки должна быть нанесена выпуклая или вдавленная маркировка. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.2.2 Маркировка включает в себя: — обозначение класса прочности (арабские цифры); — товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя. 5.3 Упаковка 5.3.1 Маркировка тары и упаковка гаек при транспортировке как отдельных изделий — по ГОСТ 18160. Допускается упаковка гаек в специализированные мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.3.2 Допускается упаковка в тару гаек совместно с болтами одного исполнения и длины. 6 Правила приемки 6.1 Категории испытаний 6.1.1 Для контроля соответствия гаек требованиям настоящего стандарта проводят: — приемо-сдаточные испытания; — периодические испытания; — типовые испытания. (Измененная редакция, Изм. N 1). 6.1.2 Приемку гаек проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя. Приемку проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний. Приемо-сдаточные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.309. Гайки, принятые службой технического контроля предприятия-изготовителя, предъявляют для приемочного контроля представителю заказчика по требованию. Результаты приемки гаек хранят на предприятии-изготовителе не менее трех лет с момента их изготовления. 6.2 Приемо-сдаточные испытания 6.2.1 Приемо-сдаточные испытания гаек проводят партиями. Партия должна состоять из изделий одного исполнения, изготовленных из одной марки стали по одному технологическому процессу. Правила приемки должны соответствовать ГОСТ ISO 3269 для изделий классов точности В. (Измененная редакция, Изм. N 1). 6.2.2 Отгружаемые партии гаек должны сопровождаться паспортом качества, в котором указаны: — наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес; — номер партии; — масса партии; — диаметр и вид исполнения гаек; — класс прочности, марка стали; — вид временной противокоррозионной защиты и срок защиты; — дата изготовления, результаты приемки. Допускается внесение в паспорт качества дополнительной информации, не противоречащей требованиям настоящего стандарта. Паспорт качества должен быть подписан представителями службы технического контроля. 6.2.3 Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний приведены в таблице 2. Таблица 2 — Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний Контролируемый параметр Пункт, подпункт стандарта, содержащие требования, которые проверяют при приемо- сдаточных испытаниях Метод контроля 1 Размеры 4.1, 4.2, 5.1.3-5.1.5 7.1-7.4 2 Качество поверхности 5.1.6 7.5 3 Механические свойства 5.1.1 7.6 4 (Исключена, Изм. N 1). 5 Защитное покрытие 5.1.2 7.8 6 Маркировка 5.2 7.9 6.3 Типовые испытания 6.3.1 Типовые испытания проводят в случае изменения технологического процесса изготовления гаек, а также в случае изменения применяемых материалов. 6.3.2 Порядок проведения типовых испытаний и оценка результатов по ГОСТ 15.309 (приложение А). 6.4 Периодические испытания 6.4.1 К периодическим испытаниям относят испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание в соответствии с 5.1.7. 6.4.2 Периодические испытания проводят на гайках, отобранных от любой партии гаек, прошедшей приемо-сдаточные испытания, с периодичностью не реже одного раза в неделю. 6.4.3 При отборе образцов и при проведении испытаний гаек учитывают следующие требования: — гайки для испытаний отбирают методом «вслепую» по ГОСТ 18321-73 (подраздел 3.4); — количество гаек для проведения испытаний — не менее пяти штук. 6.4.4 При изготовлении гаек из новой плавки металла следует проводить периодические испытания с соблюдением требований 6.4.1-6.4.3 Подраздел 6.4 (Введен дополнительно, Изм. N 1). 7 Методы контроля 7.1 Размер под ключ (см.4.2), диаметр описанной окружности (см.4.2) и высоту гайки (см.4.1, 4.2, 5.1.5) контролируют в средней части гайки с применением штангенциркуля с техническими требованиями, соответствующими ГОСТ 166. 7.2 Смещение оси отверстия гайки относительно оси симметрии (см.5.1.4) определяют как разницу измерений в местах минимальной и максимальной ширины стенок гайки штангенциркулем с техническими требованиями, соответствующими ГОСТ 166. 7.1, 7.2 (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.3 Отклонение от перпендикулярности опорных поверхностей гайки относительно оси резьбы (см.4.2) проверяют щупом, измеряя просвет между каждой опорной поверхностью гайки и торцом контрольного кольца, навинченных на резьбовую оправку до соприкосновения между собой. Точность резьбы контрольного кольца и оправки должна соответствовать точности резьбы проверяемой гайки. Отклонение от перпендикулярности граней шестигранника гайки относительно опорной поверхности (см. 4.2) проверяют угловым шаблоном либо щупом, измеряя просвет между гранью шестигранника и угольником. (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.4 Размер резьбы (см.5.1.3) — предельными калибрами по ГОСТ 24997. 7.5 Контроль дефектов поверхности (см.5.1.6) — по ГОСТ 1759.3*. ________________ * В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 6157-2-2015 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки». (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.6 Испытания механических свойств гаек (см.5.1.1) — по ГОСТ 1759.5**. ________________ ** В Российской Федерации действует ГОСТ ISO 898-2-2015 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы». (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.7 Испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание 7.7.1 Испытания на трехкратное завинчивание и отвинчивание (см. 5.1.7) проводят на собранном комплекте резьбового соединения узла промежуточного рельсового скрепления типа КБ. Количество образцов для проведения испытаний и требования к их отбору — в соответствии с 6.4.2-6.4.4. 7.7.2 Испытания осуществляют путем навинчивания гайки на сопрягаемую деталь (болт закладной или болт клеммный). Усилие затяжки гаек при проведении испытаний должно соответствовать крутящему моменту: для клеммных болтов — 200 Н·м, для закладных болтов — 150 Н·м. Операции навинчивания, затяжки и отвинчивания одной и той же гайки осуществляют 3 раза. 7.7.3 Если в результате проведения испытаний выявлена хотя бы одна гайка из выборки, не выдержавшая испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание, проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов от партии, из которой проводилась первоначальная выборка. Повторные испытания на удвоенной выборке считаются окончательными и распространяются на всю партию. 7.7.4 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях партию бракуют, проводят анализ результатов испытаний для выявления причин неудовлетворительных результатов испытаний, составляют перечень выявленных дефектов, причин их появления и мероприятий по предотвращению возникновения дефектов. 7.7.5 При выявлении партии гаек, не выдержавшей испытаний на трехкратное завинчивание и отвинчивание, изготовитель должен убедиться, что продукция, выпущенная с момента последнего контроля на трехкратное завинчивание и отвинчивание, является годной по данному параметру. 7.7 (Измененная редакция, Изм. N 1). 7.8 Контроль качества защитного покрытия (см.5.1.2) — по ГОСТ 9.302. 7.9 Контроль нанесенной маркировки (см.5.2) проводят визуально, без применения увеличительных приборов. 7.10 Для целей обязательного подтверждения соответствия от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, комплектуют методом отбора «вслепую» по ГОСТ 18321-73 (подраздел 3.4) выборку размером в соответствии с ГОСТ ISO 3269 для изделий классов точности В. Образцы для целей подтверждения соответствия отбирают от партии, изготовленной не ранее шести месяцев до даты начала проведения данных работ. (Измененная редакция, Изм. N 1). 8 Транспортирование и хранение 8.1 Гайки отгружают в комплекте с клеммными или закладными болтами для рельсовых скреплений. 8.2 Допускается транспортирование гаек как отдельных изделий. 8.2а Транспортирование гаек без упаковки не допускается. (Введен дополнительно, Изм. N 1). 8.3 Гайки без защитного покрытия по требованию владельца инфраструктуры/заказчика перед упаковыванием подвергают консервации по ГОСТ 9.014 на срок, обеспечивающий защиту от коррозии не менее одного года. (Измененная редакция, Изм. N 1). 8.4 Условия хранения гаек без защитного покрытия — 6 по ГОСТ 15150, гаек с защитным покрытием — 8 по ГОСТ 15150. 9 Гарантии изготовителя Гарантийный срок службы — не менее пяти лет со дня укладки в путь при условии соблюдения требований транспортирования, хранения, укладки в путь и эксплуатации. Раздел 9 (Измененная редакция, Изм. N 1). Приложение А (справочное). Теоретическая масса 1000 гаек исполнений 1 и 2 — 114 кг, исполнения 3 — 126 кг. Приложение А (справочное) Примечания 1 Масса гаек определена исходя из номинальных размеров и плотности стали 7850 кг/м. 2 Если допускается применение гаек различных исполнений, в конструкторской документации указывают наибольшее из значений теоретической массы для этих исполнений. 3 Изменение массы 1000 гаек при изменении их высоты на 1 мм не должно быть более 6,5 кг.
